鋁合金時效爐簡介
鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備。
鋁合金時效爐特點
1、鋁型材時效爐的爐襯采用全纖維結構,提高爐體保溫性能,節約能源,降低生產成本;
2、電爐設有熱風循環裝置,提高爐溫均勻度;
3、爐門為側開式,操作方便;
4、電爐設有裝料小車,工件的裝卸操作方便;
5、電爐采用PID程序段控溫儀表控溫,可自動控制電爐的升溫速度;
6、電爐設有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而產生的故障及事故;
7、無污染,環保效益好。
鋁合金時效爐結構
本電爐結構與一般烘箱相似,由爐殼、內襯、爐門、小車、加熱元件、通風機裝置及溫控系統等組成。
工作原理
鋁合金時效爐淬火后硬度不高,但在室溫下放置一段時間后,硬度便顯著上升,這種現象后來被稱為沉淀硬化。
這一發現在工程界引起了極大興趣。隨后人們相繼發現了一些可以采用時效處理進行強化的鋁合金、銅合金和鐵基合金,開創了一條與一般鋼鐵淬火強化有本質差異的新的強化途徑——時效強化.
在時效處理前進行固溶處理時,加熱溫度必須嚴格控制,以便使溶質原子能最大限度地固溶到固溶體中,同時又不致使合金發生熔化。
許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進行人工時效處理,必須嚴格控制加熱溫度和保溫時間,才能得到比較理想的強化效果。
生產中有時采用分段時效,即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間,然后在更高的溫度下再保溫一段時間,這樣作有時會得到較好的效果。
常見問題
一、鋁型材時效爐天然氣火槍到溫報警是什么原因?
1、保溫及時間設置過短。
2、保溫計時的時間繼電器壞了。
3.電路故障。
二、鋁型材時效硬度不足
1、鑄錠溫度控制:鑄錠溫度必須在擠出機前測好,達到技術要求后才能在連鑄機上生產。
2、淬火工藝:固溶淬火是時效的基本前提,不固溶淬火是沒有意義的。因此,在線淬火工藝(空氣淬火、氣霧淬火、水淬等)的淬火冷卻速度滿足合金的淬火敏感性要求。
3、時效爐溫度的設定與控制:通常時效爐溫度與時效爐表觀溫度存在一定誤差。設置表面溫度時,要根據爐子的實際溫度進行設置,并密切注意爐溫的老化波動。
4、時效保溫:時效要嚴格按照工藝要求進行,保溫時間要適當,防止硬度不足或過大不充分。
參數
| 型 號 | 電 壓(V) | 額定功率(kW) | 最高工作溫度 | 工作區尺寸 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| NJW101-5 | 380 | 12 | 350 | 1000×800×1200 |
| NJW101-6 | 380 | 15 | 350 | 1200×1000×1400 |
| NJW101-7 | 380 | 18 | 350 | 1400×1200×1500 |
| NJW101-8 | 380 | 24 | 350 | 1500×1200×1800 |
| NJW101-9 | 380 | 32 | 350 | 1800×1500×2000 |
| NJW101-10 | 380 | 40 | 350 | 2000×1800×2000 |
| NJW101-11 | 380 | 65 | 350 | 2500×2000×2000 |
| NJW101-12 | 380 | 86 | 350 | 3500×2500×2000 |






