真空爐是指在爐膛這一特定空間內利用真空系統(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等組成)將爐膛內空氣排出,使爐膛內壓強小于一個標準大氣壓,爐膛內空間達到真空狀態,然后再進行相關物件產品的加熱設備。
真空爐結構及原理圖
真空爐由爐膛、加熱元件,溫控系統、真空系統、水冷系統,密封爐殼等組成。廣泛應用于陶瓷材料,陶瓷金屬復合材料,難熔金屬,合金材料的高溫真空燒結、退火、回火、時效處理等,以及合金刀具、超硬材料的真空釬焊。
真空爐爐膛
真空爐膛主要分為:不銹鋼爐膛,陶瓷纖維爐膛,鉬箔爐膛,石墨爐膛。最高溫度從 750℃ 至 2200℃.
真空爐加熱元件
真空爐加熱元件主要分為:電阻絲,硅碳棒,鉬絲鉬桿,硅鉬棒,石墨,感應線圈等。最高溫度從 750℃ 至 2200℃.
溫控系統
真空爐的溫控系統主要由熱電偶(測溫)以及溫度控制器(控溫)組成。主要分為 PID 可編程控制,觸摸屏控制,以及 PLC 全自動控制。
真空系統
真空系統根據所需的真空度由真空閥門,機械泵,擴散泵,羅茨泵組成。最高真空度一般為7×10-3 Pa.
水冷系統
根據爐膛大小需要相匹配的水冷系統,保證真空爐能正常工作。
密封爐殼
爐殼焊接需要密封性能好,以保證能達到所設計的真空度。
真空爐原理
真空電爐的原理就是先通過真空系統抽氣,讓爐膛內達到真空狀態。然后再通過加熱元件發熱,溫控系統控制升溫速度和保溫時間,從而進行物料產品的加熱燒制。